详细介绍:

  本实用新型涉及生物质锅炉技术领域，具体是一种炉门自启闭的生物质锅炉，所述炉门框的一侧与锅炉体的侧壁连通设置，所述炉门框远离锅炉体的开口端内壁开设有安装槽，且炉门的一端插设于安装槽中，所述炉门框的下侧固定连接有横向设置的机壳，且机壳中设有启闭机构，所述启闭机构的一端贯穿炉门框并与炉门的一侧固定连接，所述机壳的下侧固定连接有控制箱，且控制箱中设有供电控制机构，所述启闭机构的一端与供电控制机构的一端电性连接。本实用新型中，通过设置启闭机构和供电控制机构，操作开关控制步进电机的正反转，实现炉门的自启闭，

  (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)实用新型专利 (10)授权公告号 CN 214064972 U (45)授权公告日 2021.08.27 (21)申请号 6.0 (22)申请日 2020.11.20 (73)专利权人 山东蓝绚环保科技有限公司 地址 276000 山东省临沂市郯城县李庄镇 郯城高科技电子产业园A19 (72)发明人 湛荣灯 (74)专利代理机构 北京麦汇智云知识产权代理 有限公司 11754 代理人 曹治丽 (51)Int.Cl. F23M 7/00 (2006.01) F23M 11/04 (2006.01) 权利要求书1页 说明书3页 附图3页 (54)实用新型名称 一种炉门自启闭的生物质锅炉 (57)摘要 本实用新型涉及生物质锅炉技术领域，具体 是一种炉门自启闭的生物质锅炉，所述炉门框的 一侧与锅炉体的侧壁连通设置，所述炉门框远离 锅炉体的开口端内壁开设有安装槽，且炉门的一 端插设于安装槽中，所述炉门框的下侧固定连接 有横向设置的机壳，且机壳中设有启闭机构，所 述启闭机构的一端贯穿炉门框并与炉门的一侧 固定连接，所述机壳的下侧固定连接有控制箱， 且控制箱中设有供电控制机构，所述启闭机构的 一端与供电控制机构的一端电性连接。本实用新 型中，通过设置启闭机构和供电控制机构，操作 开关控制步进电机的正反转，实现炉门的自启 U 闭，操作更简单，更节省人力，提高炉门的开合 2 效率，且安全性更高。 7 9 4 6 0 4 1 2 N C CN 214064972 U 权利要求书 1/1页 1.一种炉门自启闭的生物质锅炉，包括锅炉体(1)、炉门框(2)和炉门(3)，其特征是， 所述炉门框(2)的一侧与锅炉体(1)的侧壁连通设置，所述炉门框(2)远离锅炉体(1)的开口 端内壁开设有安装槽(4)，且炉门(3)的一端插设于安装槽(4)中，所述炉门框(2)的下侧固 定连接有横向设置的机壳(5)，且机壳(5)中设有启闭机构，所述启闭机构的一端贯穿炉门 框(2)并与炉门(3)的一侧固定连接，所述机壳(5)的下侧固定连接有控制箱(6)，且控制箱 (6)中设有供电控制机构，所述启闭机构的一端与供电控制机构的一端电性连接； 所述启闭机构包括固定在控制箱(6)中的步进电机(7)，所述步进电机(7)的驱动端转 动连接有竖直设置的转轴(8)，且转轴(8)远离步进电机(7)的一端贯穿延伸至机壳(5)中并 固定连接有主动锥齿轮(9)，所述机壳(5)的两端内壁通过两个转动件转动连接有横向设置 的丝杆(10)，且丝杆(10)上固定连接有与主动锥齿轮(9)啮合连接的从动锥齿轮(11)，所述 丝杆(10)上螺纹连接有螺母块(12)，且螺母块(12)的一侧固定连接有移动块(13)，所述安 装槽(4)的侧壁开设有与机壳(5)连通设置的滑口(14)，且移动块(13)的一端贯穿滑口(14) 并与炉门(3)固定连接。 2.依据权利要求1所述的一种炉门自启闭的生物质锅炉，其特征是，所述供电控制机 构包括开关(15)、PLC控制器(16)和蓄电池组(17)，所述步进电机(7)、PLC控制器(16)和蓄 电池组(17)分别与开关(15)电性连接，所述开关(15)与控制箱(6)的外侧固定连接，所述 PLC控制器(16)和蓄电池组(17)位于控制箱(6)中。 3.依据权利要求1所述的一种炉门自启闭的生物质锅炉，其特征是，所述炉门框(2) 的上侧固定连接有固定条(18)，且固定条(18)靠近炉门框(2)的一侧开设有滑槽(19)，所述 滑槽(19)的内底壁通过滑块(20)滑动连接有连杆(21)，所述安装槽(4)的侧壁开设有与滑 槽(19)连通设置的开口(22)，且连杆(21)贯穿开口(22)并与炉门(3)固定连接。 4.依据权利要求1所述的一种炉门自启闭的生物质锅炉，其特征是，所述机壳(5)的 侧壁开设有与控制箱(6)连通设置的通孔，且转轴(8)贯穿通孔设置，所述通孔的内壁与转 轴(8)的外侧壁转动连接。 5.依据权利要求1所述的一种炉门自启闭的生物质锅炉，其特征是，所述控制箱(6) 的前侧设有门板，且门板上设有锁紧把手。 6.依据权利要求1所述的一种炉门自启闭的生物质锅炉，其特征是，所述炉门(3)的 侧壁开设有观察口(23)，且观察口(23)中固定连接有耐高温钢化玻璃。 2 2 CN 214064972 U 说明书 1/3页 一种炉门自启闭的生物质锅炉 技术领域 [0001] 本实用新型涉及生物质锅炉技术领域，具体是一种炉门自启闭的生物质锅炉。 背景技术 [0002] 生物质燃料：是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物(如秸秆、 锯末、甘蔗渣、稻糠等)，主要区别于化石燃料，在目前的国家政策和环保标准中，直接燃烧 生物质属于高污染燃料，只在农村的大灶中使用，不允许在城市中使用，生物质燃料的应 用，实际主要是生物质成型燃料，是将农林废物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等 工艺，制作成各种成型(如块状、颗粒状等)的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料，而供生物质 燃料燃烧的锅炉为生物质锅炉。 [0003] 现有的锅炉炉门通常的结构是炉门框和炉门用铰链连接，也就是炉门和炉体用铰 链连接，然后用扳手压紧或者钩紧两种形式关闭炉门，操作复杂，浪费人力，使用不方便，且 炉门温度高，易引起工作人员的烫伤，存在安全风险隐患。因此，本领域技术人员提供了一种 炉门自启闭的生物质锅炉，以解决上述背景技术中提出的问题。 实用新型内容 [0004] 本实用新型的目的是提供一种炉门自启闭的生物质锅炉，以解决上述背景技术 中提出的问题。 [0005] 为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种炉门自启闭的生物质锅炉， 包括锅炉体、炉门框和炉门，所述炉门框的一侧与锅炉体的侧壁连通设置，所述炉门框远离 锅炉体的开口端内壁开设有安装槽，且炉门的一端插设于安装槽中，所述炉门框的下侧固 定连接有横向设置的机壳，且机壳中设有启闭机构，所述启闭机构的一端贯穿炉门框并与 炉门的一侧固定连接，所述机壳的下侧固定连接有控制箱，且控制箱中设有供电控制机构， 所述启闭机构的一端与供电控制机构的一端电性连接； [0006] 所述启闭机构包括固定在控制箱中的步进电机，所述步进电机的驱动端转动连接 有竖直设置的转轴，且转轴远离步进电机的一端贯穿延伸至机壳中并固定连接有主动锥齿 轮，所述机壳的两端内壁通过两个转动件转动连接有横向设置的丝杆，且丝杆上固定连接 有与主动锥齿轮啮合连接的从动锥齿轮，所述丝杆上螺纹连接有螺母块，且螺母块的一侧 固定连接有移动块，所述安装槽的侧壁开设有与机壳连通设置的滑口，且移动块的一端贯 穿滑口并与炉门固定连接。 [0007] 作为本实用新型再进一步的方案：所述供电控制机构包括开关、PLC控制器和蓄电 池组，所述步进电机、PLC控制器和蓄电池组分别与开关电性连接，所述开关与控制箱的外 侧固定连接，所述PLC控制器和蓄电池组位于控制箱中。 [0008] 作为本实用新型再进一步的方案：所述炉门框的上侧固定连接有固定条，且固定 条靠近炉门框的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内底壁通过滑块滑动连接有连杆，所述安装 槽的侧壁开设有与滑槽连通设置的开口，且连杆贯穿开口并与炉门固定连接。 3 3 CN 214064972 U 说明书 2/3页 [0009] 作为本实用新型再进一步的方案：所述机壳的侧壁开设有与控制箱连通设置的通 孔，且转轴贯穿通孔设置，所述通孔的内壁与转轴的外侧壁转动连接。 [0010] 作为本实用新型再进一步的方案：所述控制箱的前侧设有门板，且门板上设有锁 紧把手。 [0011] 作为本实用新型再进一步的方案：所述炉门的侧壁开设有观察口，且观察口中固 定连接有耐高温钢化玻璃。 [0012] 与现存技术相比，本实用新型的有益效果是： [0013] 1、通过设置启闭机构和供电控制机构，操作开关，PLC控制器控制蓄电池组给步进 电机通电工作，带动转轴转动，进而带动主动锥齿轮转动，进而带动丝杆转动，由于螺母块 的轴向转动跟随移动块受到滑口的限制，因此，螺母块强制位移，带动与移动块固定的炉门 平移，经过控制步进电机的正反转，实现炉门的自启闭，操作更简单，更节省人力，提高炉 门的开合效率，且安全性更高。 [0014] 2、当炉门位移的同时，连杆带动滑块在滑槽中滑动，可对炉门的位移起到支撑稳 定的作用，使本装置结构更稳固，常规使用的寿命更长，设置观察口便于贯穿锅炉体中的燃烧情 况。 附图说明 [0015] 图1为一种炉门自启闭的生物质锅炉的立体结构示意图； [0016] 图2为一种炉门自启闭的生物质锅炉中炉门框处的正视剖面结构示意图； [0017] 图3为一种炉门自启闭的生物质锅炉中图2的A处放大结构示意图。 [0018] 图中：1、锅炉体；2、炉门框；3、炉门；4、安装槽；5、机壳；6、控制箱；7、步进电机；8、 转轴；9、主动锥齿轮；10、丝杆；11、从动锥齿轮；12、螺母块；13、移动块；14、滑口；15、开关； 16、PLC控制器；17、蓄电池组；18、固定条；19、滑槽；20、滑块；21、连杆；22、开口；23、观察口。 具体实施方式 [0019] 请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种炉门自启闭的生物质锅炉，包括锅炉体 1、炉门框2和炉门3，炉门框2的一侧与锅炉体1的侧壁连通设置，炉门框2远离锅炉体1  的开 口端内壁开设有安装槽4，且炉门3的一端插设于安装槽4中，炉门3在安装槽4中位移，且提 高密封性，炉门框2的下侧固定连接有横向设置的机壳5，且机壳5中设有启闭机构，启闭机 构的一端贯穿炉门框2并与炉门3的一侧固定连接，机壳5的下侧固定连接有控制箱6，且控 制箱6中设有供电控制机构，启闭机构的一端与供电控制机构的一端电性连接； [0020] 启闭机构包括固定在控制箱6中的步进电机7，步进电机7的驱动端转动连接有竖 直设置的转轴8，且转轴8远离步进电机7的一端贯穿延伸至机壳5中并固定连接有主动锥齿 轮9，机壳5的两端内壁通过两个转动件转动连接有横向设置的丝杆10，且丝杆10上固定连 接有与主动锥齿轮9啮合连接的从动锥齿轮11，丝杆10上螺纹连接有螺母块12，且螺母块12 的一侧固定连接有移动块13，安装槽4的侧壁开设有与机壳5连通设置的滑口14，且移动块 13的一端贯穿滑口14并与炉门3固定连接，步进电机7工作，带动转轴 8转动，进而带动主动 锥齿轮9转动，由于主动锥齿轮9与从动锥齿轮11啮合，进而带动丝杆10转动，由于丝杆10与 螺母块12螺纹连接，且螺母块12的轴向转动跟随移动块13 受到滑口14的限制，因此，螺母 4 4 CN 214064972 U 说明书 3/3页 块12强制位移，带动与移动块13固定的炉门3平移，进而通过控制步进电机7的正反转，实现 炉门3的自启闭，操作更简单，更加节省人力，提高炉门的开合效率，且安全性更高； [0021] 在图1和图2中：供电控制机构包括开关15、PLC控制器16和蓄电池组17，步进电机 7、PLC控制器16和蓄电池组17分别与开关15电性连接，开关15与控制箱6的外侧固定连接， PLC控制器16和蓄电池组17位于控制箱6中，操作开关15，PLC控制器16控制蓄电池组17给步 进电机7通电工作，可脱离电线的束缚，移动使用更方便； [0022] 在图2中：炉门框2的上侧固定连接有固定条18，且固定条18靠近炉门框2的一侧开 设有滑槽19，滑槽19的内底壁通过滑块20滑动连接有连杆21，安装槽4的侧壁开设有与滑槽 19连通设置的开口22，且连杆21贯穿开口22并与炉门3固定连接，当炉门3 位移的同时，连 杆21带动滑块20在滑槽19中滑动，可对炉门3的位移起到支撑稳定的作用，使本装置结构更 稳固，使用寿命更加长； [0023] 在图3中：机壳5的侧壁开设有与控制箱6连通设置的通孔，且转轴8贯穿通孔设置， 通孔的内壁与转轴8的外侧壁转动连接，便于转轴8转动； [0024] 在图1中：控制箱6的前侧设有门板，且门板上设有锁紧把手，便于对控制箱6内部 进行检修； [0025] 在图1中：炉门3的侧壁开设有观察口23，且观察口23中固定连接有耐高温钢化玻 璃，便于贯穿锅炉体1中的燃烧情况。 [0026] 本实用新型的工作原理是：当需要控制炉门3的自启闭时，通过操作开关15，PLC控 制器16控制蓄电池组17给步进电机7通电工作，带动转轴8转动，进而带动主动锥齿轮 9转 动，由于主动锥齿轮9与从动锥齿轮11啮合，进而带动丝杆10转动，由于丝杆10与螺母块12 螺纹连接，且螺母块12的轴向转动跟随移动块13受到滑口14的限制，因此，螺母块12强制位 移，带动与移动块13固定的炉门3平移，进而通过控制步进电机7的正反转，实现炉门3的自 启闭，操作更简单，更节省人力，提高炉门的开合效率，且安全性更高； [0027] 当炉门3位移的同时，连杆21带动滑块20在滑槽19中滑动，可对炉门3的位移起到 支撑稳定的作用，使本装置结构更稳固，常规使用的寿命更长，设置观察口23便于贯穿锅炉体1中 的燃烧情况。 [0028] 以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并 不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实 用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护 范围以内。 5 5 CN 214064972 U 说明书附图 1/3页 图1 6 6 CN 214064972 U 说明书附图 2/3页 图2 7 7 CN 214064972 U 说明书附图 3/3页 图3 8 8

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