手烧热水锅炉是人工操作的固定炉排层燃锅炉；又称为：燃煤热水锅炉。其构造十分简单，将固定炉排砌筑后，在其四周砌上炉墙，在炉排上部的炉墙上有炉门，煤从炉门由人工加至炉排上，炉排下部由炉墙围成灰坑，在热水锅炉炉墙上有灰门，由人工从炉排下清灰，细碎灰渣落至灰坑，由灰门扒出，大块渣由炉门钩出。

  燃煤手烧热水锅炉中，加煤、拨灰、除灰都由人工操作，劳动强度大，燃烧效率低，还有周期性冒黑烟的缺点。但其结构相对比较简单、操作便捷、煤种的适应性较好，目前我国在0.7MW以下的锅炉仍被采用。

  手烧热水锅炉的炉排由很多炉条组成。燃烧所需的空气，由灰门进入，穿过锅炉炉排进入炉排上的燃烧层。燃煤热水锅炉炉条有条状炉条及板状炉条两种，为由条状炉条拼成的炉排，两炉条间的缝隙形成通风截面。板状炉条在每块炉条上有很多孔组成通风截面。两种炉排的主要区别在通风截面比不同。条状炉排的通风截面比比较大，约为20%～40%，空气在燃烧层中扩散较快，空气汇合面0—0距炉排面较近，即燃烧层中燃烧最强烈的区域据炉排面较近。板状炉排的通风截面比比较小，约为8%～20%，空气送入相对集中，在燃烧层中扩散较慢，燃烧层中的高温区距炉排面较远。

  煤加入热水锅炉炉内后，其中的挥发分先逸出在炉室空间中燃烧，而固定碳则留在炉排上的燃烧层中燃烧。燃用挥发分少而固定碳较多的无烟煤或贫煤时，在燃烧层中燃烧的固定碳较多，燃烧层中的温度也较高，若采用条状炉排，最高温度区距炉排近，易烧坏炉排，故宜采用板状炉排。燃用挥发分高的煤时，则宜采用条状炉排。

  手烧热水锅炉是把新煤加在灼烧的焦炭层之上，灼热焦炭层之下为灰层。空气从锅炉炉排下送入，先经灰渣区，空气中的氧没有变化。然后流过的灼热的焦炭层，焦炭在燃烧，空气中的氧慢慢地减少，而二氧化碳逐渐增多形成氧化区。继而氧气不足，氧缓慢减少，而一部分二氧化碳还原成一氧化碳，形成还原区。最后经过新煤的干燥干镏区。

  煤加入热水锅炉后水分先蒸发，继而挥发分挥发。挥发分都是碳氢化合物，它挥发后形成何种物质，与其挥发时是在富氧环境中，还是在缺氧环境中差别很大。在富氧情况下挥发时，碳氧化物有氧存在就成为羧基化合物，羧基化合物与氧又生成醛。一部分醛直接燃烧生成H2O及CO2；另一部分分解成H2及CO，然后燃烧，而H2及CO很容易燃烧。挥发分在缺氧情况下挥发时，由于缺氧，不可能形成羧基化合物，而进行热分解形成H2及炭黑（C)。H2很容易燃烧成H2O；炭黑是直径0.5～1μm的固体碳粒，很难燃烧，且由于很细，一般旋风式等除尘器难以捕捉，因而随烟气排除而形成黑烟。

  (1)锅炉本体，热水系统及其附属装置全部组装完毕，经检验和水压试验合格。

  (2)将热水锅炉与系统网络连接的供、回水阀门关闭，开启放气阀临时连接放汽管接至排水沟或水箱。

  热水锅炉新安装和经大修在使用前一定要进行烘炉和煮炉。锅炉以小火间断燃烧进行烘炉(此时锅炉外包内的保温岩棉也会干燥，可能冒出水汽)，混凝土水份降至7％可开始煮炉。煮炉氢氧化钠和磷酸三钠药品，其用药量是根据锅炉水容积每立方米计算的，并考虑锅炉铁锈和油垢厚薄，加药量见下表。

  如无磷酸三钠可用碳酸钠(Na2C03)代替，其量为磷酸三钠的1.5倍，亦可单独使用碳酸钠进行煮炉，其药量按6kg／m3水计算。

  (1)将煮炉的药品配制成浓度为20％的均匀溶液灌入锅炉内(不可将固体药品直接投入锅炉)，启动锅炉。

  (2)锅炉燃烧12小时，然后停止燃烧，水温低于70℃后，开启排污阀将锅水全部排出。

  (3)待锅炉冷却后，开启手孔用清水冲洗锅炉内部进行全方位检查，并应检查排污阀有无堵塞。如发现仍有油污锈斑时；应按上述方法再行煮炉直至锅炉内没有油污铁锈为止。煮炉工作结束后应对系统网络进行认线、热水锅炉采暖系统充水

  热水锅炉进行进行水压试验和现场调试后进行系统充水。启动补水装置，通过高位水箱将软化水充入采暖系统，直至系统满水，高位水箱水位达到合适的位置。此时应开启热系统中所有的排气装置，排除系统中的空气。

  初步调整工作的目的是要消除采暖系统各用户的流动偏差(流量偏差)，调整系统中各种阀门的开度，建立一个均匀的网络水力工况，由于网络中阀门很多，客户端又缺乏监测用的压力、温度仪表，因此这一调整工作细致而复杂，应由有丰富实践经验的技术人员来进行。

  将控制系统调至“自动”位置，按下“启动”按钮，锅炉依规定的程序先启动循环水泵一段时间，让系统水稳定均匀，之后就会依规定程序：吹扫--点火--燃烧(大火或小火)--暂时停炉(负荷极少或暂时卸荷)：锅炉负荷增大时，又自动吹扫--点火--燃烧，如此循环进行调节运行。

  锅炉正常运行时要求做到：出水温度稳定、燃烧良好，炉房整洁工作清楚，运行中应加强对机械设备和仪表监视。

  为了延长锅炉常规使用的寿命，节约燃料，防止由于水垢、水渣腐蚀而引起锅炉部件损坏和发生事故。使用单位应按GBl576《低压锅炉水质》标准的规定，根据本地区水体质量情况和生产规格要求，制定水质管理制度，做好水质管理工作。

  (2)补水及循环水泵是不是正常，应在交接班时对每台泵开车检查，如有故障立即修理。

  (3)压力表和温度表(普通型及电接点式)如发现损坏应立即停炉处理或置换。

  (4)排污目的是排除锅炉内之沉淀物，迅速调整锅水质量。补水矿物质留在锅内，浓缩到某些特定的程度后，就在锅内沉定下来产生水垢、水渣而引起锅炉损坏，为保证锅水质量，确保锅壳底郁不结水垢，应对锅水进行定期排污。

  停炉只需按电控柜上“停炉”按钮就可以实现停炉。控制管理系统按规定程序运行一段时间后，再停止循环水泵。切不可先停止循环水泵，再关燃烧机。